大连现代辅机开发制造有限公司-清洗机-试漏机

具有对零部件的浪涌清洗、定点定位清洗、压缩空气清理、真空干燥、冷却降温、吸雾冷凝、清洗液过滤循环使用和油水分离等功能；采用可编程控制器（PLC）、伺服控制技术、工业现场总线和以太网技术自动控制与数据通信。

具有对零部件的浪涌清洗、定点定位清洗、压缩空气清理、真空干燥、冷却降温、吸雾冷凝、清洗液过滤循环使用和油水分离等功能；采用可编程控制器（PLC）、工业现场总线和以太网技术自动控制与数据通信。

以洁净压缩空气为介质，采用精密的检测仪器，具有对零件的密封性定量检测、在线打标和不合格零件的自动剔除等功能。采用可编程控制器（PLC）、工控机、工业现场总线和以太网技术，实现设备的自动控制、测试数据存储和上传。

采用电动伺服扳手，具有凸轮轴瓦盖螺栓、主轴承瓦盖螺栓拧紧及打标功能；采用伺服控制、可编程控制器（PLC）、工控机、工业现场总线、以太网技术和拧紧软件，实现自动拧紧、精准力矩和角度控制、拧紧曲线存储、上传和数据追溯。

采用电动伺服扳手，具有凸轮轴瓦盖螺栓、主轴承瓦盖螺栓拧紧及打标功能；采用伺服控制、可编程控制器（PLC）、工控机、工业现场总线、以太网技术和拧紧软件，实现自动拧紧、精准力矩和角度控制、拧紧曲线存储、上传和数据追溯。

采用电动伺服扳手，具有凸轮轴瓦盖螺栓、主轴承瓦盖螺栓拧紧及打标功能；采用伺服控制、可编程控制器（PLC）、工控机、工业现场总线、以太网技术和拧紧软件，实现自动拧紧、精准力矩和角度控制、拧紧曲线存储、上传和数据追溯。

具有区域及积放控制、平面回转、立式翻转、升降、横向移载、目视检查和上下载点等功能；采用专用的二维码打标机或RFID系统，实现零件各加工环节的质量追溯以及整个物流系统的信息化管理。

采用平衡式压入法，实现内力压装避免造成的缸盖变形；具有导管及阀座的自动供料和阀座自动液氮渗冷功能；采用伺服电缸、精密压力传感器、伺服控制技术、可编程控制器（PLC）、工控机、工业现场总线和以太网技术，实现自动控制、力与位移监控及数据追溯。

具有自动过滤与排屑、水力冲屑、压力与流量匹配、自动供液、排液（上/下排）、自动配补液、温度控制、油水分离和液位控制等功能。

采用六自由度关节机器人，具有去除工件各方位（空间角度）交叉孔、孔口及面毛刺功能。采用开放式与模块化机器人控制系统、可编程控制器（DLC）、工控机、现场总线和以太网技术自动控制与数据通信。